Ремонт замка арсеналом холодильного мастера

Недавно случился казус с железной дверью – самопроизвольно заскочила ручная задвижка (до сих пор не можем понять как это произошло). Дверь вскрывали с помощью болгарки, пропилили задвижку. По случайности зацепили диском язычок английского замка. Менять замок целиком не хотелось, ведь можно отремонтировать сам язычок.

По основной своей специальности мы ремонтируем импортные бытовые хол-ки. Поэтому не долго думая, я решил применить опыт, который накопился за годы ремонта бытовой техники и пайки трубок в холодильниках. Там часто приходится паять в неудобном положении, возле пола, в моторном отсеке. Стараясь не зацепить пламенем или потоком горячего воздуха от горелки заднюю стенку холодильника. Куда как приятнее работать с деталькой зажатой в тисках.

Твердые припои, которые применяются в ремонте агрегатов, подойдут и для нашей задачи. Температура плавления около 700 градусов.

Я даже не стал брать горелку, которую использую обычно при ремонте. Мощные MAP-форсунки не могут выдавать слабое пламя. При слабом факеле перегревается и расплавляется сопло. Достаточно маленькой, которая надевается прямо на газовый баллончик. Поскольку мы собираемся паять латунь, температуру прийдется выдерживать более аккуратно, чтобы не перегреть латунную деталь. Поэтому берем медно-серебряный припой (самый дорогой из материалов для ремонта) его температура плавления чуть пониже, прилипает он получше, и не окисляется при долгом нагреве. Короче, работать с ним легко и удобно.

Пропил, оставшийся от болгарки около 2 мм, что слишком много для непосредственного заполнения припоем. Поэтому я заготовил вставку из меди. Кстати, кусочек меди я отрезал от использованного фильтра-осушителя от холодильника (он сохранился от какого-то ремонта), разрезал трубку фильтра, разогнул, и вырезал пластинку нужной формы. Эта пластинка видна на 1-ой фотке.

После вставки медной пластинки, зазор получился около 0.3 мм – чуть больше чем оптимальная величина. Нагрел язычок, коснулся припоем – и он затек и отлично распределился в тонких щелях, тут главное не напаять лишнего металла.

Пластинку я вырезал большего размера, но как оказалось, запас можно было делать только с одной стороны. Шов получился сильно выступающим, припой немного затек на плоские грани язычка. Эти выступы хорошо видны на первом фото. Но несколько минут обработки на наждаке придали ему первоначальный вид. На последней фотографии едва заметна красная медная полоска посередине язычка – медная вставка. Припой же почти не отличим по цвету от латуни.

Страшно подумать :) эти фотографии остались с 2014 года. Сейчас на дворе 2020, стало быть отремонтированная деталька служит 6 лет. Что не удивительно, соединения твердым припоем в агрегатах легко служат и по 50 лет.

© 2009-2020 (перепечатка запрещена)
Abc-Lab: Ремонт холодильников Liebherr
специализированная мастерская